<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?><rss version="2.0"
	xmlns:content="http://purl.org/rss/1.0/modules/content/"
	xmlns:wfw="http://wellformedweb.org/CommentAPI/"
	xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/"
	xmlns:atom="http://www.w3.org/2005/Atom"
	xmlns:sy="http://purl.org/rss/1.0/modules/syndication/"
	xmlns:slash="http://purl.org/rss/1.0/modules/slash/"
	>

<channel>
	<title>Архивы УОНИИ 13/55 - Бипрофит</title>
	<atom:link href="https://biprofit.kz/product-category/svarochnye-materialy/elektrody-svarochnye/uglerodistye-i-nizkolegirovannye-stali/uonii-13-55/feed/" rel="self" type="application/rss+xml" />
	<link>https://biprofit.kz/product-category/svarochnye-materialy/elektrody-svarochnye/uglerodistye-i-nizkolegirovannye-stali/uonii-13-55/</link>
	<description></description>
	<lastBuildDate>Tue, 09 Dec 2025 11:46:21 +0000</lastBuildDate>
	<language>ru-RU</language>
	<sy:updatePeriod>
	hourly	</sy:updatePeriod>
	<sy:updateFrequency>
	1	</sy:updateFrequency>
	<generator>https://wordpress.org/?v=6.9.4</generator>

<image>
	<url>https://biprofit.kz/wp-content/uploads/2025/04/cropped-Frame-1-1-1-32x32.png</url>
	<title>Архивы УОНИИ 13/55 - Бипрофит</title>
	<link>https://biprofit.kz/product-category/svarochnye-materialy/elektrody-svarochnye/uglerodistye-i-nizkolegirovannye-stali/uonii-13-55/</link>
	<width>32</width>
	<height>32</height>
</image> 
	<item>
		<title>Сварочные электроды УОНИИ &#8212; 13/55 3.0x350mm</title>
		<link>https://biprofit.kz/product/svarochnye-elektrody-uonii-13-55-3-0x350mm/</link>
		
		<dc:creator><![CDATA[admin]]></dc:creator>
		<pubDate>Tue, 09 Dec 2025 11:46:20 +0000</pubDate>
				<guid isPermaLink="false">https://biprofit.kz/product/svarochnye-elektrody-uonii-13-55-3-0x350mm/</guid>

					<description><![CDATA[<p>Сварочные электроды УОНИИ 13/55 диаметром 3 мм в пачке 4,5 кг общетехнического назначения, предназначенные для сварки особо ответственных изделий из&#160;конструкционных низкоуглеродистых и&#160;низколегированных сталей с&#160;пределом прочности до&#160;540&#160;МПа и&#160;арматурных сталей класса А240 и&#160;А300&#160;во всех пространственных положениях, кроме вертикали на&#160;спуск, когда к&#160;сварному шву предъявляются повышенные требования по&#160;пластичности и&#160;ударной вязкости, особенно при пониженных температурах и&#160;знакопеременных нагрузках. Наплавленный металл характеризуется [&#8230;]</p>
<p>Сообщение <a href="https://biprofit.kz/product/svarochnye-elektrody-uonii-13-55-3-0x350mm/">Сварочные электроды УОНИИ &#8212; 13/55 3.0x350mm</a> появились сначала на <a href="https://biprofit.kz">Бипрофит</a>.</p>
]]></description>
										<content:encoded><![CDATA[<p>Сварочные электроды УОНИИ 13/55 диаметром 3 мм в пачке 4,5 кг общетехнического назначения, предназначенные для сварки особо ответственных изделий из&nbsp;конструкционных низкоуглеродистых и&nbsp;низколегированных сталей с&nbsp;пределом прочности до&nbsp;540&nbsp;МПа и&nbsp;арматурных сталей класса А240 и&nbsp;А300&nbsp;во всех пространственных положениях, кроме вертикали на&nbsp;спуск, когда к&nbsp;сварному шву предъявляются повышенные требования по&nbsp;пластичности и&nbsp;ударной вязкости, особенно при пониженных температурах и&nbsp;знакопеременных нагрузках.</p>
<p>Наплавленный металл характеризуется высокой стойкостью к&nbsp;образованию кристаллизационных трещин и&nbsp;низким содержанием водорода. Электроды склонны к&nbsp;образованию пор при сварке по&nbsp;окисленным поверхностям и&nbsp;удлинении дуги.</p>
<ul>
<strong>Существуют так же:</strong></p>
<li>Специализированные <a href="../../../../esab/cat/uonii-13-55-r/">УОНИИ 13/55Р</a> для сварки трубопроводов
</li>
<li>Высокопластичные общетехнические <a href="../../../../esab/cat/uonii-13-55-gan/">УОНИИ 13/55 ГАН</a>
</li>
<li>Специальные <a href="../../../../esab/cat/uonii-13-55-most/">УОНИИ 13/55 МОСТ</a> для сварки на открытом воздухе
</li>
</ul>
<p></p>
<div class="blockGroupName">
                <span class="groupName">Основные характеристики</span>
            </div>
<ul class="featureList">
<li class="featureItem " data-id="10" title="">
                        <span class="blockFeatureName"><br />
                            <span class="featureName">Диаметр электрода</span><br />
                        </span><br />
                        <!--0--><br />
                                                                                  <!--1--></p>
<p>                        <!----><br />
                        <span class="blockFeatureValue"><br />
                            <span class="featureValue"><br />
                                                                                                                                  <span id="value_90">3.0 <span class="measure">мм</span></span><br />
                                                                                           </span><br />
                        </span>
                    </li>
<li class="featureItem " data-id="11" title="">
                        <span class="blockFeatureName"><br />
                            <span class="featureName">Длина электрода</span><br />
                        </span><br />
                        <!--0--><br />
                                                                                  <!--1--></p>
<p>                        <!----><br />
                        <span class="blockFeatureValue"><br />
                            <span class="featureValue"><br />
                                                                                                                                  <span id="value_31796">350 <span class="measure">мм</span></span><br />
                                                                                           </span><br />
                        </span>
                    </li>
<li class="featureItem " data-id="50" title="">
                        <span class="blockFeatureName"><br />
                            <span class="featureName">Масса пачки</span><br />
                        </span><br />
                        <!--0--><br />
                                                                                  <!--1--></p>
<p>                        <!----><br />
                        <span class="blockFeatureValue"><br />
                            <span class="featureValue"><br />
                                                                                                                                  <span id="value_31797">4.5 <span class="measure">кг</span></span><br />
                                                                                           </span><br />
                        </span>
                    </li>
<li class="featureItem " data-id="40" title="">
                        <span class="blockFeatureName"><br />
                            <span class="featureName">Тип покрытия</span><br />
                        </span><br />
                        <!--0--><br />
                                                                                  <!--1--></p>
<p>                        <!----><br />
                        <span class="blockFeatureValue"><br />
                            <span class="featureValue"><br />
                                                                                                                                  <span id="value_125">Основное</span><br />
                                                                                           </span><br />
                        </span>
                    </li>
<li class="featureItem featureHorizonlal" data-id="14" title="">
                        <span class="blockFeatureName"><br />
                            <span class="featureName">Пространственные положения сварки:</span><br />
                        </span><br />
                        <!--0--></p>
<p>                        <!----><br />
                        <span class="blockFeatureValue"><br />
                            <span class="featureValue"><br />
                                                                                                   <img decoding="async" class="valueIcon iconImage" src="/images/rus/shopfeature/xxx1.png" alt="1. Нижнее горизонтальное или в лодочку" title="1. Нижнее горизонтальное или в лодочку">,                                                                                                                                                                      <img decoding="async" class="valueIcon iconImage" src="/images/rus/shopfeature/xxx2.png" alt="2. Нижнее в угол" title="2. Нижнее в угол">,                                                                                                                                                                      <img decoding="async" class="valueIcon iconImage" src="/images/rus/shopfeature/xxx3.png" alt="3. Горизонтальный шов на вертикальной плоскости" title="3. Горизонтальный шов на вертикальной плоскости">,                                                                                                                                                                      <img decoding="async" class="valueIcon iconImage" src="/images/rus/shopfeature/xxx4.png" alt="4. Вертикальный шов на подъём" title="4. Вертикальный шов на подъём">,                                                                                                                                                                      <img decoding="async" class="valueIcon iconImage" src="/images/rus/shopfeature/xxx6.png" alt="6. Потолочный шов" title="6. Потолочный шов">                                                                                                                           </span><br />
                        </span>
                    </li>
<li class="featureItem " data-id="126" title="">
                        <span class="blockFeatureName"><br />
                            <span class="featureName">Минимальный заказ при отсутствии на складе</span><br />
                        </span><br />
                        <!--0--><br />
                                                                                  <!--1--></p>
<p>                        <!----><br />
                        <span class="blockFeatureValue"><br />
                            <span class="featureValue"><br />
                                                                                                                                  <span id="value_31799">4.5 <span class="measure">кг</span></span><br />
                                                                                           </span><br />
                        </span>
                    </li>
</ul>
<p></p>
<div class="blockGroupName">
                <span class="groupName">Классификации</span>
            </div>
<ul class="featureList">
<li class="featureItem " data-id="3" title="">
                        <span class="blockFeatureName"><br />
                            <span class="featureName">по ГОСТ 9467-75</span><br />
                        </span><br />
                        <!--0--><br />
                                                                                  <!--1--></p>
<p>                        <!----><br />
                        <span class="blockFeatureValue"><br />
                            <span class="featureValue"><br />
                                                                                                                                  <span id="value_507">Э50А</span><br />
                                                                                           </span><br />
                        </span>
                    </li>
<li class="featureItem " data-id="4" title="">
                        <span class="blockFeatureName"><br />
                            <span class="featureName">по ГОСТ Р ИСО 2560-А</span><br />
                        </span><br />
                        <!--0--><br />
                                                                                  <!--1--></p>
<p>                        <!----><br />
                        <span class="blockFeatureValue"><br />
                            <span class="featureValue"><br />
                                                                                                                                  <span id="value_2961">E 42 3 B 2 2 H10</span><br />
                                                                                           </span><br />
                        </span>
                    </li>
<li class="featureItem " data-id="113" title="">
                        <span class="blockFeatureName"><br />
                            <span class="featureName">ТУ</span><br />
                        </span><br />
                        <!--0--><br />
                                                                                  <!--1--></p>
<p>                        <!----><br />
                        <span class="blockFeatureValue"><br />
                            <span class="featureValue"><br />
                                                                                                                                  <span id="value_31803">1272-125-55224353-2013</span><br />
                                                                                           </span><br />
                        </span>
                    </li>
<li class="featureItem " data-id="139" title="">
                        <span class="blockFeatureName"><br />
                            <span class="featureName">по AWS A5.5</span><br />
                        </span><br />
                        <!--0--><br />
                                                                                  <!--1--></p>
<p>                        <!----><br />
                        <span class="blockFeatureValue"><br />
                            <span class="featureValue"><br />
                                                                                                                                  <span id="value_508">E7015-G</span><br />
                                                                                           </span><br />
                        </span>
                    </li>
<li class="featureItem featureHorizonlal" data-id="295" title="">
                        <span class="blockFeatureName"><br />
                            <span class="featureName">Класс арматуры:</span><br />
                        </span><br />
                        <!--0--><br />
                                                                                  <!--1--></p>
<p>                             <!--2--></p>
<p>                        <!----><br />
                        <span class="blockFeatureValue ValueFull"><br />
                            <span class="featureValue"><br />
                                                                                                                                  <span id="value_2819">А240,<br /></span><br />
                                                                                                                                                                     <span id="value_2820">А300</span><br />
                                                                                           </span><br />
                        </span>
                    </li>
</ul>
<p></p>
<div class="blockGroupName">
                <span class="groupName">Химический состав</span>
            </div>
<ul class="featureList">
<li class="featureItem " data-id="15" title="Углерод имеет прямое влияние на свойства вязкости. Если в сплаве увеличить количество углерода, то изделие не будет поддаваться резкой ломкости, а ударная вязкость снизится.
Содержание главного элемента — углерода — варьируется в довольно широких пределах. В составе высокоуглеродистой стали содержится 0,6−2% C, среднеуглеродистой — 0,3−0,6%, низкоуглеродистой — до 0,25%.
Основной элемент определяет свойства и структуру. Во внутренней структуре сплавов с менее чем 0,8% C (сталь доэвтектоидная) — преимущественно перлит и феррит, а при увеличении концентрации главного элемента формируется вторичный цементит.
Представленные стали с преобладанием ферритной структурой высоко пластичны и имеют низкую прочность. Если в структуре преобладает цементит, металл характеризуется высокой прочностью, однако и большой хрупкостью. При повышении содержания C до 0,8−1% растет прочность и твердость, но сильно ухудшается вязкость и пластичность.
Количественное содержание углерода сказывается на технологических характеристиках, в частности, на свариваемости, легкости обработки резанием и давлением."><br />
                        <span class="blockFeatureName"><br />
                            <span class="featureName">C</span><br />
                        </span><br />
                        <!--0--><br />
                                                                                  <!--1--></p>
<p>                        <!----><br />
                        <span class="blockFeatureValue"><br />
                            <span class="featureValue"><br />
                                                                                                                                  <span id="value_511">0.07 <span class="measure">%</span></span><br />
                                                                                           </span><br />
                        </span>
                    </li>
<li class="featureItem " data-id="16" title="Марганец присутствует практически во всех сталях в количестве от 0,30 % и более. 
Марганец применяют для удаления из стали кислорода и серы. Он имеет меньшую тенденцию к сегрегации, чем любой другой легирующий элемент. Марганец благоприятно влияет на качество поверхности во всем диапазоне содержания углерода, за исключением сталей с очень низким содержанием углерода, а также снижает риск красноломкости. Марганец благоприятно влияет на ковкость и свариваемость сталей.
Марганец не образует своего карбида, а только растворяется в цементите и образует в сталях легированный цементит. Марганец способствует образованию аустенита и поэтому расширяет аустенитную область диаграммы состояния. Большое содержание марганца (более 2 %) приводит к возрастанию тенденции к растрескиванию и короблению при закалке. Присутствие в сталях марганца поощряет такие примеси как фосфор, олово, сурьма и мышьяк сегрегировать к границам зерен с возникновением отпускной хрупкости."><br />
                        <span class="blockFeatureName"><br />
                            <span class="featureName">Mn</span><br />
                        </span><br />
                        <!--0--><br />
                                                                                  <!--1--></p>
<p>                        <!----><br />
                        <span class="blockFeatureValue"><br />
                            <span class="featureValue"><br />
                                                                                                                                  <span id="value_2992">1.35 <span class="measure">%</span></span><br />
                                                                                           </span><br />
                        </span>
                    </li>
<li class="featureItem " data-id="17" title="Кремний является одним из основных раскислителей, которые применяют при выплавке сталей. Поэтому содержание кремния задает тип произведенной стали. Спокойные углеродистые стали могут содержать кремния до максимум 0,60 %. Полуспокойные стали могут содержать умеренные количества кремния, например, 0,10 %.
Кремний полностью растворяется в феррите при содержании кремния до 0,30 %. Он увеличивает прочность феррита, почти не снижая его пластичности. При содержании кремния выше 0,40 % в углеродистой стали общего назначения происходит существенное снижение пластичности.
В комбинации с марганцем или молибденом кремний обеспечивает более высокую закаливаемость стали. Добавление кремния в хромоникелевые аустенитные стали повышает их стойкость к коррозии под напряжением. В термически упрочняемых сталях кремний является важным легирующим элементом, повышает способность сталей к термическому упрочнению и их износостойкость, увеличивает предел упругости и предел текучести. Кремний не образует карбидов и не содержит цементита или других карбидов. Он растворяется в мартенсите и замедляет распад легированного мартенсита до 300 °С."><br />
                        <span class="blockFeatureName"><br />
                            <span class="featureName">Si</span><br />
                        </span><br />
                        <!--0--><br />
                                                                                  <!--1--></p>
<p>                        <!----><br />
                        <span class="blockFeatureValue"><br />
                            <span class="featureValue"><br />
                                                                                                                                  <span id="value_513">0.50 <span class="measure">%</span></span><br />
                                                                                           </span><br />
                        </span>
                    </li>
<li class="featureItem " data-id="18" title="Фосфор (Р) сегрегирует при затвердевании стали, но в меньшей степени, чем углерод и сера. Фосфор растворяется в феррите и за счет этого повышает прочность сталей. С увеличением содержания фосфора в сталях их пластичность и ударная вязкость снижается и повышается склонность к хладноломкости.
Растворимость фосфора при высокой температуре достигает 1,2 %. С понижением температуры растворимость фосфора в железе резко падает до 0,02-0,03 %. Такое количество фосфора характерно для для сталей, то есть весь фосфор обычно растворен в альфа-железе.
Фосфор имеет сильную тенденцию сегрегировать на границах зерен, что приводит к отпускной хрупкости легированных сталей, особенно в марганцевых, хромистых, магниево-кремниевых, хромоникелевых и хромомарганцевых сталях. Фосфор, кроме того, увеличивает упрочняемость сталей и замедляет, как и кремний, распад мартенсита в сталях.
Повышенное содержание фосфора часто задают в низколегированных сталях для улучшения их механической обработки, особенно автоматической.
В низколегированных конструкционных сталях с содержанием углерода около 0,1 % фосфор повышает прочность и сопротивление атмосферной коррозии.
В аустенитных хромоникелевых сталях добавки фосфора способствуют повышению предела текучести. В сильных окислителях наличие фосфора в аустенитных нержавеющих сталях может приводить к их коррозии по границам зерен. Это обусловлено явлением сегрегации фосфора по границам зерен."><br />
                        <span class="blockFeatureName"><br />
                            <span class="featureName">P</span><br />
                        </span><br />
                        <!--0--><br />
                                                                                  <!--1--></p>
<p>                        <!----><br />
                        <span class="blockFeatureValue"><br />
                            <span class="featureValue"><br />
                                                                                                                                  <span id="value_514">≤ 0.025 <span class="measure">%</span></span><br />
                                                                                           </span><br />
                        </span>
                    </li>
<li class="featureItem " data-id="19" title="Содержание серы (S) в высококачественных сталях не превышает 0,02-0,03 %. В сталях общего назначения допустимое содержание серы выше – 0,03-0,04 %. Специальной обработкой жидкой стали содержание серы в стали доводят до 0,005 %.
Сера не растворяется в железе, поэтому любое ее количество образует с железом сульфид железа FeS. Этот сульфид входит в состав эвтектики, которая образуется при 988 °С.
Повышенное содержание серы в сталях приводит к их красноломкости из-за низкоплавких сульфидных эвтектик, которые возникают по границам зерен. Явление красноломкости происходит при температуре 800 °С, то есть при температуре красного каления стали.
Сера оказывает вредное влияние на пластичность, ударную вязкость, свариваемость и качество поверхности сталей (особенно в сталях с низким содержанием углерода и марганца).
Сера имеет очень сильную склонность к сегрегации по границам зерен. Это приводит к снижению пластичности сталей в горячем состоянии. Однако серу в количестве от 0,08 до 0,33 % намеренно добавляют в стали для автоматической механической обработки. Известно, что присутствие серы повышает усталостную прочность подшипниковых сталей.
Присутствие в стали марганца уменьшает вредное влияние серы. В жидкой стали протекает реакция образования сульфида марганца. Этот сульфид плавится при 1620 °С – при температурах значительно более высоких, чем температура горячей обработки сталей. Сульфиды марганца пластичны при температурах горячей обработки сталей (800-1200°С) и поэтому легко деформируются."><br />
                        <span class="blockFeatureName"><br />
                            <span class="featureName">S</span><br />
                        </span><br />
                        <!--0--><br />
                                                                                  <!--1--></p>
<p>                        <!----><br />
                        <span class="blockFeatureValue"><br />
                            <span class="featureValue"><br />
                                                                                                                                  <span id="value_226">≤ 0.025 <span class="measure">%</span></span><br />
                                                                                           </span><br />
                        </span>
                    </li>
</ul>
<p></p>
<div class="blockGroupName">
                <span class="groupName">Механические свойства</span>
            </div>
<ul class="featureList">
<li class="featureItem " data-id="20" title="Предел текучести - механическая характеристика материала, характеризующая напряжение, при котором деформации продолжают расти без увеличения нагрузки. С помощью этого параметра рассчитываются допустимые напряжения для пластичных материалов.">
                        <span class="blockFeatureName"><br />
                            <span class="featureName">Предел текучести • σ<sub>т</sub></span><br />
                        </span><br />
                        <!--0--><br />
                                                                                  <!--1--></p>
<p>                        <!----><br />
                        <span class="blockFeatureValue"><br />
                            <span class="featureValue"><br />
                                                                                                                                  <span id="value_2831">≥ 420 <span class="measure">МПа</span></span><br />
                                                                                           </span><br />
                        </span>
                    </li>
<li class="featureItem " data-id="21" title="Преде́л про́чности — механическое напряжение, выше которого происходит разрушение материала. Иначе говоря, это пороговая величина, превышая которую механическое напряжение разрушит некое тело из конкретного материала. Следует различать статический и динамический пределы прочности. Также различают пределы прочности на сжатие и растяжение.">
                        <span class="blockFeatureName"><br />
                            <span class="featureName">Предел прочности • σ<sub>в</sub></span><br />
                        </span><br />
                        <!--0--><br />
                                                                                  <!--1--></p>
<p>                        <!----><br />
                        <span class="blockFeatureValue"><br />
                            <span class="featureValue"><br />
                                                                                                                                  <span id="value_2849">≥ 540 <span class="measure">МПа</span></span><br />
                                                                                           </span><br />
                        </span>
                    </li>
<li class="featureItem " data-id="22" title="Относительное удлинение характеризует пластические свойства металла. Относительное удлинение – это увеличение длины образца, которое происходит после прохождение предела текучести и до самого разрушения стержня.">
                        <span class="blockFeatureName"><br />
                            <span class="featureName">Относительное удлинение • δ</span><br />
                        </span><br />
                        <!--0--><br />
                                                                                  <!--1--></p>
<p>                        <!----><br />
                        <span class="blockFeatureValue"><br />
                            <span class="featureValue"><br />
                                                                                                                                  <span id="value_2862">≥ 22 <span class="measure">%</span></span><br />
                                                                                           </span><br />
                        </span>
                    </li>
<li class="featureItem " data-id="142" title="">
                        <span class="blockFeatureName"><br />
                            <span class="featureName">KCV при -30°C</span><br />
                        </span><br />
                        <!--0--><br />
                                                                                  <!--1--></p>
<p>                        <!----><br />
                        <span class="blockFeatureValue"><br />
                            <span class="featureValue"><br />
                                                                                                                                  <span id="value_2893">≥ 59 <span class="measure">Дж/см²</span></span><br />
                                                                                           </span><br />
                        </span>
                    </li>
<li class="featureItem " data-id="26" title="Ударная вязкость — способность материала поглощать механическую энергию в процессе деформации и разрушения под действием ударной нагрузки.
Основным отличием ударных нагрузок от испытаний на растяжение-сжатие или изгиб является гораздо более высокая скорость выделения энергии. Таким образом, ударная вязкость характеризует способность материала к быстрому поглощению энергии.
Обычно оценивается работа до разрушения или разрыва испытываемого образца при ударной нагрузке, отнесённой к площади его сечения в месте приложения нагрузки. Выражается в Дж/см2 или в кДж/м2. Ударную вязкость обозначают KCV, KCU, KCT. KC – символ ударной вязкости, третий символ показывает вид надреза: острый (V), с радиусом закругления (U), трещина (Т)"><br />
                        <span class="blockFeatureName"><br />
                            <span class="featureName">KCU при +20°C</span><br />
                        </span><br />
                        <!--0--><br />
                                                                                  <!--1--></p>
<p>                        <!----><br />
                        <span class="blockFeatureValue"><br />
                            <span class="featureValue"><br />
                                                                                                                                  <span id="value_2890">≥ 130 <span class="measure">Дж/см²</span></span><br />
                                                                                           </span><br />
                        </span>
                    </li>
<li class="featureItem " data-id="28" title="Ударная вязкость — способность материала поглощать механическую энергию в процессе деформации и разрушения под действием ударной нагрузки.
Основным отличием ударных нагрузок от испытаний на растяжение-сжатие или изгиб является гораздо более высокая скорость выделения энергии. Таким образом, ударная вязкость характеризует способность материала к быстрому поглощению энергии.
Обычно оценивается работа до разрушения или разрыва испытываемого образца при ударной нагрузке, отнесённой к площади его сечения в месте приложения нагрузки. Выражается в Дж/см2 или в кДж/м2. Ударную вязкость обозначают KCV, KCU, KCT. KC – символ ударной вязкости, третий символ показывает вид надреза: острый (V), с радиусом закругления (U), трещина (Т)"><br />
                        <span class="blockFeatureName"><br />
                            <span class="featureName">KCU при -40°C</span><br />
                        </span><br />
                        <!--0--><br />
                                                                                  <!--1--></p>
<p>                        <!----><br />
                        <span class="blockFeatureValue"><br />
                            <span class="featureValue"><br />
                                                                                                                                  <span id="value_2894">≥ 80 <span class="measure">Дж/см²</span></span><br />
                                                                                           </span><br />
                        </span>
                    </li>
<li class="featureItem " data-id="116" title="">
                        <span class="blockFeatureName"><br />
                            <span class="featureName">KCU при -60°C</span><br />
                        </span><br />
                        <!--0--><br />
                                                                                  <!--1--></p>
<p>                        <!----><br />
                        <span class="blockFeatureValue"><br />
                            <span class="featureValue"><br />
                                                                                                                                  <span id="value_2891">≥ 50 <span class="measure">Дж/см²</span></span><br />
                                                                                           </span><br />
                        </span>
                    </li>
</ul>
<p></p>
<div class="blockGroupName">
                <span class="groupName">Параметры нанесения</span>
            </div>
<ul class="featureList">
<li class="featureItem " data-id="12" title="">
                        <span class="blockFeatureName"><br />
                            <span class="featureName">Тип тока сварки</span><br />
                        </span><br />
                        <!--0--><br />
                                                                                  <!--1--></p>
<p>                        <!--1--><br />
                        <span class="blockFeatureValue"><br />
                            <span class="featureValue"><br />
                                                                                                                                  <span id="value_510">⎓ +</span><br />
                                                                                           </span><br />
                        </span>
                    </li>
<li class="featureItem " data-id="29" title="Прокаливание сварочных электродов является одним из этапов термической обработки. Цель данного процесса – снижение содержащейся в покрытии материалов жидкости. Присутствие влаги может отрицательно влиять на проведение работ: плохое поджигание электрода, его залипание, осыпание слоя.
Однако существуют и другие причины: долгое хранение, распаковка новой пачки (мастер чаще всего не знает в каких условиях содержались электроды), во время работы обнаруживаются признаки присутствия жидкости. Процедура прокалки способствует достижению лучших результатов и положительно сказывается на качестве готового изделия."><br />
                        <span class="blockFeatureName"><br />
                            <span class="featureName">Режим прокалки</span><br />
                        </span><br />
                        <!--0--><br />
                                                                                  <!--1--></p>
<p>                        <!----><br />
                        <span class="blockFeatureValue"><br />
                            <span class="featureValue"><br />
                                                                                                                                  <span id="value_589">350…400°С · 2 часа</span><br />
                                                                                           </span><br />
                        </span>
                    </li>
<li class="featureItem " data-id="42" title="">
                        <span class="blockFeatureName"><br />
                            <span class="featureName">Рекомендуемый ток сварки</span><br />
                        </span><br />
                        <!--0--><br />
                                                                                  <!--1--></p>
<p>                        <!----><br />
                        <span class="blockFeatureValue"><br />
                            <span class="featureValue"><br />
                                                                                                                                  <span id="value_31814">90…130 <span class="measure">А</span></span><br />
                                                                                           </span><br />
                        </span>
                    </li>
<li class="featureItem " data-id="291" title="">
                        <span class="blockFeatureName"><br />
                            <span class="featureName">Диапазон напряжения</span><br />
                        </span><br />
                        <!--0--><br />
                                                                                  <!--1--></p>
<p>                        <!----><br />
                        <span class="blockFeatureValue"><br />
                            <span class="featureValue"><br />
                                                                                                                                  <span id="value_31815">22…26 <span class="measure">В</span></span><br />
                                                                                           </span><br />
                        </span>
                    </li>
</ul>
<p></p>
<div class="blockGroupName">
                <span class="groupName">Параметры нанесения</span>
            </div>
<ul class="featureList">
<li class="featureItem " data-id="12" title="">
                        <span class="blockFeatureName"><br />
                            <span class="featureName">Тип тока сварки</span><br />
                        </span><br />
                        <!--0--><br />
                                                                                  <!--1--></p>
<p>                        <!--1--><br />
                        <span class="blockFeatureValue"><br />
                            <span class="featureValue"><br />
                                                                                                                                  <span id="value_510">⎓ +</span><br />
                                                                                           </span><br />
                        </span>
                    </li>
<li class="featureItem " data-id="29" title="Прокаливание сварочных электродов является одним из этапов термической обработки. Цель данного процесса – снижение содержащейся в покрытии материалов жидкости. Присутствие влаги может отрицательно влиять на проведение работ: плохое поджигание электрода, его залипание, осыпание слоя.
Однако существуют и другие причины: долгое хранение, распаковка новой пачки (мастер чаще всего не знает в каких условиях содержались электроды), во время работы обнаруживаются признаки присутствия жидкости. Процедура прокалки способствует достижению лучших результатов и положительно сказывается на качестве готового изделия."><br />
                        <span class="blockFeatureName"><br />
                            <span class="featureName">Режим прокалки</span><br />
                        </span><br />
                        <!--0--><br />
                                                                                  <!--1--></p>
<p>                        <!----><br />
                        <span class="blockFeatureValue"><br />
                            <span class="featureValue"><br />
                                                                                                                                  <span id="value_589">350…400°С · 2 часа</span><br />
                                                                                           </span><br />
                        </span>
                    </li>
<li class="featureItem " data-id="42" title="">
                        <span class="blockFeatureName"><br />
                            <span class="featureName">Рекомендуемый ток сварки</span><br />
                        </span><br />
                        <!--0--><br />
                                                                                  <!--1--></p>
<p>                        <!----><br />
                        <span class="blockFeatureValue"><br />
                            <span class="featureValue"><br />
                                                                                                                                  <span id="value_31814">90…130 <span class="measure">А</span></span><br />
                                                                                           </span><br />
                        </span>
                    </li>
<li class="featureItem " data-id="291" title="">
                        <span class="blockFeatureName"><br />
                            <span class="featureName">Диапазон напряжения</span><br />
                        </span><br />
                        <!--0--><br />
                                                                                  <!--1--></p>
<p>                        <!----><br />
                        <span class="blockFeatureValue"><br />
                            <span class="featureValue"><br />
                                                                                                                                  <span id="value_31815">22…26 <span class="measure">В</span></span><br />
                                                                                           </span><br />
                        </span>
                    </li>
</ul>
<p></p>
<div class="blockGroupName">
                <span class="groupName">Дополнительная информация</span>
            </div>
<ul class="featureList">
<li class="featureItem featureHorizonlal" data-id="251" title="">
                        <span class="blockFeatureName"><br />
                            <span class="featureName">Наименование производителя:</span><br />
                        </span><br />
                        <!--0--><br />
                                                                                  <!--1--></p>
<p>                             <!--2--></p>
<p>                        <!----><br />
                        <span class="blockFeatureValue ValueFull"><br />
                            <span class="featureValue"><br />
                                                                                                                                  <span id="value_31800">Сварочные электроды УОНИИ &#8212; 13/55 3.0x350mm,<br /></span><br />
                                                                                                                                                                     <span id="value_31801">UONII &#8212; 13/55 3.0x350mm</span><br />
                                                                                           </span><br />
                        </span>
                    </li>
</ul>
<p>Сообщение <a href="https://biprofit.kz/product/svarochnye-elektrody-uonii-13-55-3-0x350mm/">Сварочные электроды УОНИИ &#8212; 13/55 3.0x350mm</a> появились сначала на <a href="https://biprofit.kz">Бипрофит</a>.</p>
]]></content:encoded>
					
		
		
			</item>
	</channel>
</rss>
