Сварочная проволока Weld M 316LSi 1.2mm 15kg

Описание

Высоколегированная аустенитная сварочная проволока ESAB Weld M 316LSi диаметром 1,2 мм в упаковке 15 кг с предельно низким содержанием углерода, предназначенная для сварки изделий, эксплуатирующихся во влажных средах при температурах до 400°С из кислотостойких коррозионностойких хромоникельмолибденовых сталей марок 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, ASTM 316, 316L, 316Ti и им аналогичных, а также хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н9, 08Х18Н10Т, ASTM 304, 304L, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии.

Является аналогом проволоки ESAB Autrod 316LSi. Близка и аналогична по составу и назначению с OK Autrod 316L. Повышенное содержание кремния улучшает сварочно-технологические характеристики, такие как смачиваемость свариваемых кромок, что позволяет получать швы с более плавным переходом между наплавленным валиком и основным металлом, но при этом незначительно повышает склонность наплавленного металла к образованию горячих трещин.

При этом наплавленных металл обладает неплохой стойкостью к питтинговой коррозии. Например, при экспозиции в течение 24 часов в 1% растворе FeCl₃ при +20°С, следов коррозии не наблюдается.

Weld M 316LSi может также применяться для сварки хромистых коррозионностойких сталей ферритного класса, когда нет контакта шва с сернистыми средами, а условия эксплуатации изделия не требуют идентичности коэффициентов линейного расширения основного и наплавленного металла.

Швы, выполненные данной проволокой, стойки к образованию окалины при температурах до 800°С, а также обладают высокой ударной вязкостью при температурах до −196°С. Следует принимать во внимание, что присутствие в наплавленном металле Mo в сочетании с невысоким содержанием Ni несколько снижает стойкость к коррозии при контакте с сильными окислительными средами, например с азотной кислотой. Высокие пластические характеристики наплавленного металла, как правило, позволяют выполнять последующие технологические операции, связанные с пластическим деформированием сваренных заготовок, без проведения послесварочной термической обработки.

Швы можно подвергать электрохимической полировке. Сварку тонкостенных изделий, корневых проходов или всепозиционную сварку можно выполнять в режиме короткой дуги, предпочтительнее в смеси М12, а более толстостенных в режиме струйного переноса, предпочтительнее в смеси М13. Причем в обеих случаях рекомендуется применять проволоки небольших диаметров, до 1,0 мм. Для снижения разбрызгивания и проволок большего диаметра сварку предпочтительнее выполнять на оборудовании, поддерживающем режим MIG-puls.

Расчетное содержание ферритной фазы в наплавлен- ном металле по диаграмме Де-Лонги около 8%.

• 
  Диаметр проволоки:
  
  
  

  
  
  
  1.2 мм
  
  

• 
  Тип катушки
  
  
  

  
  
  
  KS 300 • металлическая
  
  

• 
  Температура эксплуатации изделия
  
  
  

  
  
  
  -196…+800 °C
  
  

• 
  Минимальный заказ при отсутствии на складе
  
  
  

  
  
  
  15 кг
  
  

• 
  Намотка на катушке
  
  
  

  
  
  
  Рядная
  
  

• 
  Российский аналог:
  
  
  

  
  
  
  СВ-02Х17Н11М2,
  
  СВ-10Х17Н13М3Т,
  
  СВ-08Х17Н13М2Т
  
  

• 
  Импортный аналог:
  
  
  

  
  
  
  OK Autrod 316L,
  
  OK Autrod 316LSi
  
  

• 
  Свариваемые материалы:
  
  
  

  
  
  
  02Х17Н11М2,
  
  ASTM 321,
  
  10Х17Н13М3Т,
  
  03Х18Н10,
  
  08Х18Н10Т,
  
  ASTM 304L,
  
  08Х17Н13М2Т,
  
  ASTM 347,
  
  ASTM 316,
  
  08Х18Н9,
  
  ASTM 304
  
  

• 
  ТУ
  
  
  

  
  
  
  ТУ 1222-278-55224353-2022
  
  

• 
  по EN ISO 14343-A
  
  
  

  
  
  
  G Z 19 12 3 L Si
  
  

• 
  по AWS A5.9
  
  
  

  
  
  
  ER316LSi
  
  

• 
  
  C
  
  
  

  
  
  
  ≤ 0.03 %
  
  

• 
  
  Mn
  
  
  

  
  
  
  1.00…2.50 %
  
  

• 
  
  Si
  
  
  

  
  
  
  0.65…1.00 %
  
  

• 
  
  P
  
  
  

  
  
  
  ≤ 0.030 %
  
  

• 
  
  S
  
  
  

  
  
  
  ≤ 0.020 %
  
  

• 
  Cr
  
  
  

  
  
  
  18.0…20.0 %
  
  

• 
  Ni
  
  
  

  
  
  
  11.0…14.0 %
  
  

• 
  Mo
  
  
  

  
  
  
  2.00…3.00 %
  
  

• 
  N
  
  
  

  
  
  
  ≤ 0.010 %
  
  

• 
  Предел текучести • σ_т
  
  
  

  
  
  
  400 МПа
  
  

• 
  Предел прочности • σ_в
  
  
  

  
  
  
  560 МПа
  
  

• 
  Относительное удлинение • δ
  
  
  

  
  
  
  37 %
  
  

• 
  
  KCV при +20°C
  
  
  

  
  
  
  120 Дж/см²
  
  

• 
  KCV при -60°C
  
  
  

  
  
  
  100 Дж/см²
  
  

• 
  KCV при -110°C
  
  
  

  
  
  
  75 Дж/см²
  
  

• 
  KCV при -196°C
  
  
  

  
  
  
  34 Дж/см²
  
  

• 
  Содержание ферритной фазы
  
  
  

  
  
  
  5…13 FN
  
  

• 
  Защитный газ
  
  
  

  
  
  
  M12 • 98% Ar + 2% CO₂,
  
  M13 • 98% Ar + 2% O₂
  
  

• 
  Рекомендуемый ток сварки
  
  
  

  
  
  
  15…29 V А
  
  

• 
  Коэфициент наплавки
  
  
  

  
  
  
  1,6…7,5 kg/h кг/ч
  
  

• 
  Скорость подачи проволоки
  
  
  

  
  
  
  100…300 A м/мин
  
  

• 
  Диапазон напряжения
  
  
  

  
  
  
  3,0…14,0 m/min В
  
  

• 
  Защитный газ
  
  
  

  
  
  
  M12 • 98% Ar + 2% CO₂,
  
  M13 • 98% Ar + 2% O₂
  
  

• 
  Рекомендуемый ток сварки
  
  
  

  
  
  
  15…29 V А
  
  

• 
  Коэфициент наплавки
  
  
  

  
  
  
  1,6…7,5 kg/h кг/ч
  
  

• 
  Скорость подачи проволоки
  
  
  

  
  
  
  100…300 A м/мин
  
  

• 
  Диапазон напряжения
  
  
  

  
  
  
  3,0…14,0 m/min В
  
  

• 
  Производитель
  
  
  

  
  
  
  ESAB, Импорт
  
  

• 
  Наименование производителя:
  
  
  

  
  
  
  Сварочная проволока Weld M 316LSi 1.2mm 15kg,
  
  Weld M 316LSi 1.2mm 15kg